Firma Vesuvius Česká republika a.s. se zapojila do programu „Bezpečný podnik“
už v jeho prvopočátcích. Impulsem k tomuto kroku nebyla sběratelská
touha získat prestižní přírůstek k již dříve získaným oceněním a certifikátům,
ale cílený podnikatelský záměr.
V současné době je totiž prakticky nemyslitelné, uspět u renomovaného odběratele
s výrobky bez certifikace kvality dle některého ze standardů ISO normy
900x a tento trend standardizace se rozšiřuje i do dalších oblastí podnikání.
Ještě před pár lety měla povědomost o normách ISO řady 1400x pouze úzká skupina
odborníků. Dnes se již certifikace systému péče o životní prostředí stává pro
mnoho podnikatelských jednotek nezbytností a obrazně řečeno, na dveře důrazně
klepe standardizace procesů řízení péče o bezpečnost práce a ochranu zdraví.
Výše uvedeným procesem, kdy vnější a vnitřní podmínky iniciovaly potřebu systémových
řízení jednotlivých postupů, prošla v minulých letech také naše firma.
Nutnost certifikace na základě standardů ISO 9000 byla dána požadavky
potencionálních zákazníků. Speciální žáruvzdornou keramiku, používanou při plynulém
odlévání oceli, totiž nikdo nekoupí bez této elementární garance kvality.
Zavedení systému kvality výroby jasně definovalo pravidla ve výrobním procesu.
Zaměstnanci firmy na všech úrovních řízení i pracovníci výrobních linek dostaly
jednoznačné návody a instrukce. Cílem tohoto konání bylo vyloučit z výrobního
procesu všechny nahodilosti, které by ve výsledném efektu mohly negativně ovlivnit
kvalitu prodávaného výrobku nebo služby.
Vedle výrobních operací však paralelně existoval široký okruh činností, které
do systému ISO 9000 nebyly zahrnuty, ale které byly pro činnost firmy neméně
důležité.
Vedení firmy proto již v roce 1995 přijalo rozhodnutí o vybudování systémů
řízení, které by pokryly oblasti péče o životní prostředí a BOZP.
V oblasti péče o životní prostředí bylo postupováno v souladu s ISO
normou 14000, ale v oblasti BOZP se v té době pouze hovořilo o chystaném
projektu ISO18000.
Po analýze možných řešení se vedení firmy rozhodlo využít zkušeností sesterského
závodu firmy Vesuvius ve skotském městečku Newmilns. V Třinci tak
začal vznikat systém řízení BOZP založený na standardech norem ISO a britské
BS8800.
Velkou výhodou nového systému byla jeho dynamičnost, ve srovnání s do
té doby zažitými představami o fungování BOZP, které byly orientovány pouze
na dodržování širokého souboru nařízení a předpisů. Nový model vytvářel
předpoklady pro systematičnost všech činností, hodnocení jejich účinnosti a
následnou korekci po porovnání dosažených výsledků s předem stanovenými
cíli.
Na základě fungování těchto vazeb již šlo hovořit o systému, jehož cílem bylo
neustálé zlepšování působení firmy v oblasti bezpečnosti a ochrany
zdraví při práci.
Nakolik se tento záměr daří naplňovat bylo otázkou pro program „Bezpečný podnik“.
Z hlediska úspěšného fungování programu bylo nezbytné:
Obr. č. 1 Výsledky ankety v roce 1999
Výše uvedené 4 body je třeba splnit, chce-li se organizace zapojit do programu
„Bezpečný podnik“. Lze říci, že se jedná o tu jednodušší etapu, kdy jsou úkoly
a priority jasně definovány a kdy je zřejmá i následnost jednotlivých kroků.
Má-li však program „Bezpečný podnik“ plnit svoje hlavní poslání, musí následovat
druhá etapa, zaměřená na neustálé zlepšování systému, spočívající v monitorování,
vyhodnocování výsledků a přijímání nápravných opatření. Důraz je při tom nutno
zaměřit na dvě stěžejní oblasti: prevenci a hodnocení rizik.
Prevence
V naší firmě lze prevenci rozčlenit do 3 základních oblastí:
Obr. č. 2 Výrobní ztráty způsobené poruchami zařízení
uvedený graf dokumentuje pozitivní trend v oblasti preventivní údržby,
kdy při značných nárůstech objemu výroby dochází pouze k malému zvýšení
počtu hodin, kdy je zařízení mimo provoz
Obr. č. 3 Objem výroby – počet zameškaných hodin z důvodu nemoci
Program „Bezpečný podnik“ vyžaduje jasné plánování a následné monitorování
a vyhodnocování všech činností. Abychom byly schopni tento požadavek naplnit,
byl ve firmě zaveden proces hodnocení nákladů v systému bezpečnosti a ochrany
zdraví. Tento proces hodnocení nákladů je rozdělen do 17 kapitol, které
pokrývají 4 hlavní oblasti – prevence, ověřování systému, provozní náklady
a náklady na likvidaci škod. Za velký úspěch považujeme skutečnost, že za dobu
existence firmy je stále v položce „Náklady na likvidaci škod“ vedena nula.
Pozitivní trend lze rovněž sledovat v porovnání podílu položek „Provozní
náklady“ a „Prevence“ na celkových nákladech na systém BOZP.
Obr. č. 4 Podíl provozních nákladů a nákladů na prevenci v celkových
výdajích firmy v oblasti BOZP
identifikovat všechna možná rizika dříve, než mohou mít negativní vliv na bezpečnost
zaměstnanců, nebo spolehlivost provozu strojů a zařízení.
Do vyhledávání rizik jsou zapojeni všichni pracovníci výrobního procesu. Důležitými
pomocníky se ukázaly pracovníci smluvní firmy, zaměřené na oblast BOZP, kteří
nejsou zatíženi „provozní slepotou“.
Získané poznatky jsou průběžně zapracovány do systému hodnocení rizik, fungujícího
na podkladě vypočítaných indexů pro jednotlivá zařízení, technologické operace
a pracovní činnosti. Takto získané podklady jsou pak ve formě trendů vyhodnocovány
vedením firmy při pravidelných hodnoceních systémů řízení.
Obr. č. 5 Snižování indexů rizikovosti ve firmě Vesuvius
Z uvedeného grafu je zřejmý pozitivní trend ve snižování rizikovosti.
Současně lze však dokumentovat obtížnost dalšího zlepšování v době, kdy
je již systém plně funkční a nejdůležitější akce v oblasti zlepšení úrovně
BOZP již byly vykonány.
Jako příklad lze uvést zavedení manipulátorů na pracoviště, která jsou exponována
z hlediska manipulačních nároků. Tato instalace proběhla v roce 1998
a velkou měrou se podílela na zlepšení bezpečnosti na pracovištích.
V pozdějších letech již bylo velmi obtížné identifikovat oblast zlepšení,
která by měla tak výrazný vliv na snižování rizikovosti.
Závěr
Velkou příležitostí, jak podrobit zavedený systém BOZP vnějšímu hodnocení byl
program „Bezpečný podnik“ do kterého se Vesuvius zapojil mezi prvními, už v roce
1997. Po prostudování propozic zmiňovaného projektu bylo nutné některé oblasti
ještě dopracovat, ale následný proces auditů, prováděný pracovníky IBP Ostrava,
prokázal životaschopnost systému, o čemž nejlépe svědčí certifikát „Bezpečný
podnik“ s pořadovým číslem 1, vydaný v září 1998.
V roce 2000 firma prošla recertifikací celého systému a s odstupem
času lze konstatovat, že rozhodnutí vedení firmy, zapojit se do programu „Bezpečný
podnik“, bylo velice správné. Norma ISO18000 je stále v nedohlednu a firmy,
které jsou stále častěji v denní praxi konfrontovány se skutečným tržním
prostředím poznávají nutnost systémového přístupu ke všem oblastem svého fungování.
A v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví při práci je program „Bezpečný
podnik“ určitě účinným nástrojem.
Autor: Ing. Josef Novák |
VESUVIUS Česká republika |
výrobní ředitel |
Vkládat příspěvky do diskuzí mohou pouze přihlášení uživatelé. Využijte přihlašovací a registrační formulář.