Technická bezpecnost

Technická bezpecnost výrobku

21.09.2006 | ZDROJ: CWS ANB | AUTOR: Kudelka Vladimír

Bezpecným výrobkem je výrobek, který za bezných nebo rozumne predvídatelných podmínek uzití (provozu) nepredstavuje po dobu stanovené nebo obvyklé pouzitelnosti (zivotnosti) zádné nebezpecí. Základní pozadavky na bezpecné výrobky dle zvlástních právních predpisu, evropských smernic a mezinárodních smluv (NV, ES, EHS, EC).

KLÍCOVÁ SLOVA: zarízení tlaková, zarízený vyhrazená technická, zarízení tehchnická, výrobky, normy, predpisy právní, bezpecnost práce, konstrukce

Bezpecným výrobkem je výrobek, který za bezných nebo rozumne predvídatelných podmínek uzití (provozu) nepredstavuje po dobu stanovené nebo obvyklé pouzitelnosti (zivotnosti) zádné nebezpecí.

Dále jeho uzití (provoz) predstavuje vzhledem k bezpecnosti a zdraví osob (nacházejících se v bezpecné blízkosti) pouze minimální nebezpecí pri správném uzívání (provozování) výrobku, pricemz se sledují : vlastnosti výrobku, jeho zivotnost, slození, zpusob balení pri expedici, návod na jeho montáz, uvedení do provozu, obsluhu. Rovnez se sleduje zpusob uzívání (provozování) vcetne vymezení prostredí uzití (provozu), zpusob znacení výrobku, návod na údrzbu, servis a likvidaci po stanovené dobe zivotnosti (provozu), event. dalsí technické, ekologické informace poskytnuté výrobcem. Posuzuje se také vliv na dalsí výrobky, které jsou s ním v soucinnosti, zpusoby predvádení výrobku a kategorie uzivatelu, kterí mohou být ohrozeni pri uzití (provozu) výrobku. Také se posuzuje omezení rizik, která jsou s jeho uzíváním (provozem) spojena a ochrana zdraví uzivatele (viz zákon c. 22/1997 Sb. ve znení pozdejsích predpisu a Narízení vlády (NV) CR, event. Evropské smernice ES, EHS, EC) .

Za bezpecný výrobek se povazuje výrobek, který splnuje pozadavky zvlástního právního predpisu a mezinárodních smluv (kazdý stát je temito smlouvami vázán). Pokud pro výrobek takový predpis neexistuje, povazuje se za bezpecný ten výrobek, který splnuje pozadavky technických norem (harmonizovaných, urcených) nebo odpovídá stavu vedeckých a technických poznatku nebo splnuje pravidla správné praxe bezpecnosti výrobku známých v dobe jeho uvedení na trh (do provozu) a splnuje právní predpis zeme, kde bude provozován.

Nebezpecným výrobkem je kazdý výrobek, který nevyhovuje pozadavkum na bezpecný výrobek (které jsou stanoveny zvlástními technickými právními predpisy – narízeními vlády, smernicemi ES, EHS, technickými normami, výzkumnými a vedeckými zprávami apod.). Bezpecný výrobek uvádený na trh (do provozu) musí být opatren pruvodní dokumentací a oznacen zpusobem i v rozsahu stanovení zvlástními právními predpisy. Bezpecný výrobek nesmí ohrozovat zivot, zdraví nebo majetek.

Orgány dozoru (pr. COI, SÚIP, SÚJB, CBÚ, DÚ aj.) dané zeme (státu) jsou povinny provádet kontroly vlastností výrobku z hlediska bezpecnosti jejich provozu dle zvlástních právních predpisu.

Stanovenými výrobky k posuzování shody technických pozadavku kladených na jejich bezpecnost jsou ty výrobky, které predstavují zvýsenou míru ohrození oprávneného zájmu (zivota, zdraví, majetku).

Vzhledem k technické slozitosti stanovených výrobku a níze mozného nebezpecí spojeného s jejich uzíváním (provozováním) jsou ve zvlástních predpisech (NV, ES, EHS, EC) urceny tyto jednotlivé postupy posuzování shody :

• posouzení shody za stanovených podmínek výrobcem nebo dovozcem
• posouzení shody vzorku (prototypu) výrobku notifikovanou osobou
• posouzení shody, pri níz notifikovaná osoba zkousí specifické vlastnosti výrobku a namátkove kontroluje dodrzení stanovených pozadavku u výrobku
• posouzení systému jakosti výroby nebo prvku systému jakosti v podniku notifikovanou osobou a provádení dohledu nad jeho rádným fungováním
• posouzení systému jakosti výrobku nebo prvku systému jakosti v podniku notifikovanou osobou a provádení dohledu nad jeho fungováním
• overování shody výrobku s certifikovaným typem výrobku nebo se stanovenými pozadavky, které provádí výrobce, dovozce, akreditovaná nebo notifikovaná osoba na kazdém výrobku nebo statisticky vybraném vzorku
• overování shody kazdého výrobku se stanovenými pozadavky notifikovanou osobou
• dohled nad rádným fungováním systému jakosti v podniku notifikovanou osobou a v prípade potreby overení shody výrobku s pozadavky technických predpisu v etape návrhu výrobku
• posouzení cinností souvisejících s výrobou výrobku
• jiné postupy posuzování shody, jestlize je to nezbytné, zahrnující poprípade i cinnost akreditované nebo jiné osoby.

Dovázené (importované) výrobky musí splnovat zvlástní pozadavky na bezpecnost. Pri celní kontrole musí být tyto výrobky doprovázeny dokladem a oznacením, které jsou stanoveny v právních predpisech, jez jsou ve shode s mezinárodními smlouvami, kterými jsou jednotlivé zeme (státy) vázány.

Základní pozadavky na bezpecné výrobky dle zvlástních právních predpisu, evropských smernic a mezinárodních smluv (NV, ES, EHS, EC)

Výrobky musí být vhodné pro úcel pouzití, který mají splnovat pri svém provozu (tj. jako celek i jejich jednotlivé cásti).

Mezi základní pozadavky patrí : Mechanická odolnost a stabilita; pozární bezpecnost; hygiena, ochrana zdraví a zivotního prostredí; bezpecnost pri uzívání; ochrana proti hluku; úspora energie a ochrana tepla.

Tyto pozadavky musí být pri bezné údrzbe plneny po dobu ekonomicky primerené zivotnosti za predpokladu pusobení bezne predvídatelných provozních vlivu. Výrobek musí udrzet technické vlastnosti po dobu jeho ekonomicky primerené zivotnosti, tj. po dobu, kdy budou ukazatele vlastností výrobku udrzovány na úrovni slucitelné s plnením uvedených pozadavku na výrobky (stavby).

Technické pozadavky patrící do základních pozadavku na bezpecné výrobky (konstrukce, stroje, zarízení, stavby)

• Konstrukcní dokumentace – obsahuje vseobecný popis výrobku, technickou výpoctovou zprávu konstrukcní (projekcní), výrobní i montázní výkresy a detaily soucástí, schémata zapojení atd.
• Návod na montáz (instalaci), provozování, obsluhu, údrzbu a revize (kontrolu, inspekci) výrobku.
• Seznam technických norem a právních predpisu (zvlástních predpisu), pouzitých ke splnení základních pozadavku.
• Hutní osvedcení od výrobce základních konstrukcních i svarovacích materiálu (dokumenty kontroly – atesty, prohlásení o shode, zkusební zprávy, inspekcní certifikáty, protokoly o prejímce. Totéz platí pro spojovací materiály (srouby, matice, podlozky, nýty, závlacky, klíny, retezy, oka apod.).
• Obecný výrobní postup – výrobky musí být provádeny dle výrobního postupu obsahujícího dílcí výrobní a kontrolní operace. Výrobní kontroly musí být provádeny v souladu s pozadavky uvedenými v projekcních, konstrukcních a výrobních podkladech (svarovací plán, plán kontrol a zkousek, rozmerová kontrola, kontrola tesnosti, tlaková zkouska, tepelné zpracování atd.).
• Pri výrobe konstrukcních dílu (pr. tvárením, ohranováním) nesmejí vznikat povrchové vady nebo trhliny ani zmeny mechanických vlastností, které by mohly ovlivnit danou úroven bezpecnosti výrobku.
• Svarové spoje – vlastnosti svaru a prilehlých oblastí (TOO, HAZ) musí být podobné vlastnostem základních materiálu, musí být bez povrchových nebo vnitrních vad, které by mohly ovlivnit danou úroven bezpecnosti výrobku.
• Svarové (pájené) spoje musí být provedeny kvalifikovanými sváreci, pájeci (operátory svarování) s odpovídající odbornou zpusobilostí pro danou metodu svarování, pájení dle technických výrobkových norem, event. technických kvalifikacních norem.
• Schvalovací a kvalifikacní zkousky personálu i postupu svarování musí být provedeny akreditovanými, event. notifikovanými orgány.
• Behem výroby musí být rovnez zajistena stálá predepsaná jakost svaru provádením vhodných NDT, event. DT zkousek odpovídajících pouzité metode svarování. O vsech zkouskách je zpracován protokol.
• Prohlásení o shode výrobku s technickou normou, výrobní dokumentací, certifikátem výrobku, narízením vlády, smernicemi ES, EHS, EC apod. Event. jednotlivá prohlásení o shode ke komponentum výrobku, certifikáty, osvedcení (overení), revize apod.
• Osvedcení (overení) a certifikáty vztahující se k metodám výroby, kontroly, event. systému jakosti.
• Jakýkoliv jiný dokument napomáhající notifikované (akreditované) osobe zlepsit posuzování výrobku (pr. protokol o mezioperacních kontrolách výroby, záznamy kontroloru, svárecských dozoru a inspektoru, revizních techniku apod.).

Kovová prumyslová potrubí (CSN EN 13 480-1 az 6)

Kazdý potrubní systém je behem své zivotnosti podroben cetným zatízením. Bud jedním nebo kombinací z následujících : vnitrní nebo vnejsí tlak, teplota, tíha potrubí a obsahu, klimatická zatízení, dynamické úcinky tekutiny, pohyby podlozí a staveb, vibrace, zemetresení, teplotní dilatace, namáhání na mez pevnosti pri tecení, reakce pruzných a tuhých podper, montázní predpetí. (Mez pevnosti pri tecení max 1% se uvazuje pro 100 000 hod. provozu).

Konecná dokumentace potrubí musí obsahovat soubor konstrukcní dokumentace, výrobní dokumentace a provozních instrukcí : Schéma potrubí a strojního zarízení; seznam projekcních a provozních podmínek; výkresy usporádání potrubí a potrubních podper s rozmery; seznamy dílu a soucástí potrubí s rozmery; normami a materiály; materiálové certifikáty (dokumenty kontroly) pro základní a svarovací materiály; dokumentace pro ruzné soucásti napr. armatury, zabezpecovací zarízení; dokumenty svarování (WPS, BPS, WPQR, BPAR); dokumenty NDT kontroly a zkousení; dokumenty tepelného zpracování; dokumenty tlakových nebo ekvivalentních zkousek; informace o znacení; certifikát o shode s konstrukcní dokumentací a výrobkovou normou; prohlásení o shode s predpisy pro výrobu (instalaci) a s dokumentací potrubí; protokol o tlakové zkousce; kritéria rizik; provozní instrukce. Dále instrukce o pravidelných kontrolách, zkouskách a revizích po predepsané dobe provozu. Výrobce nebo zástupce je odpovedný za bezpecné ulození vsech dokladu po dobu minimálne 10 let.

Netopené tlakové nádoby (CSN EN 13 445-1 az 6)

Kazdá netopená tlaková nádoba je behem své zivotnosti podrobena zatízením, bud jedním nebo kombinací z následujících : vnitrní nebo vnejsí tlak, maximální hydrostatický tlak obsazené tekutiny pri provozních podmínkách, teplota, hmotnost nádoby, maximální hmotnost obsahu pri provozních podmínkách, hmotnost vody pri hydraulické tlakové zkousce, zatízení od vetru, snehu a ledu, zatízení od zemetresení; ostatní zatízení od podper nebo reakcí na nádobu, vcetne zatízení behem prepravy a montáze; napetí vyvolaná podpernými nohami, opernými prstenci, nosníky, sedly, vnitrními konstrukcemi nebo potrubními prípojkami; rázová zatízení vyvolaná nárazy vody nebo pulzováním obsahu nádoby, ohybové momenty nádoby; napetí zpusobená rozdíly teplot vcetne prechodových stavu a rozdílnými hodnotami soucinitelu teplotní roztaznosti; napetí vyvolaná kolísáním tlaku, teploty a vnejsími zatízeními pusobícími na nádobu; napetí vyvolaná rozkladem nestabilních tekutin.

Mohou nastat prípady zatízení : normální provozní zatízení, mimorádné prípady zatízení a zatízení pri zkouskách.

Uvazované zpusoby poruch : zrejmá plastická deformace, plastická nestabilita, elastická nebo plastická nestabilita (zborcení), postupná deformace, únava.

Dokumentace netopených tlakových nádob dle typu a slozitosti nádoby musí obsahovat :

Seznam dokladu pro kazdou nádobu, technické podmínky zarízení, výrobcem zpracovanou analýzu nebezpecnosti, konstrukcní a výrobní plán, pevnostní výpocet a výkresy, posouzení konstrukce (schválení konstrukce), odsouhlasení modelu (schválení typu), seznam pouzitých materiálu na nádobu, dokumenty kontroly základních a svarovacích materiálu, postupy pro zajistení identifikovatelnosti materiálu, plány jakosti nebo program zkousek, postupy tvárení, údaje o úprave dílcu (tvárení, úkosování), seznam pouzitých schválených svarovacích (pájecích) postupu WPS, BPS, WPQR, BPAR a schválených svárecu (pájecu) i svárecských operátoru, dokumentace svárecského dozoru, svarovací plány, kontrolní plány, postupy svarování WPS a pájení BPS, seznam vsech subkontrahovaných úkonu nebo subdodávek, výsledky zkousek kontrolních desek, seznam postupu NDT kontrol a zkousek a pouzitého kvalifikovaného personálu, protokoly o zkouskách NDT (vcetne radiogramu), postupy a výsledky tepelného zpracování po svarování, kopie zpráv o neshodách i postupy oprav, protokol o konecné prejímce a kontrole po tlakové zkousce, protokol o tlakové zkousce, protokol o rozmerové kontrole (po smontování), záznam o znacení a detaily stítku (otisk, fotografie), kopie písemného prohlásení výrobce o shode s touto normou, kritéria rizik a dokumentací, provozní návody v souladu s CSN EN 764-6. Dále instrukce o pravidelných kontrolách, zkouskách a revizích po predepsané dobe provozu.

Výrobce nebo zástupce je odpovedný za bezpecné ulození vsech dokladu po dobu minimálne 10 let.

Vodotrubné kotle a válcové kotle i pomocná zarízení (CSN EN 12 952-1 az 6, CSN EN 12 953-1 az 12)

Kazdý vodotrubný a válcový kotel je behem své zivotnosti podroben zatízením : vnitrní tlak, teplota, namáhání na podperách, ohýbání bubnu nebo komory jako nosníku vlivem hmotnosti, lokální namáhání prenásená na bubny; teplem indukované síly a momenty, které vznikají v systémech potrubí nebo jejich pusobením; lokální namáhání trubek v dusledku navarovaných konstrukcních cástí; rychlé a casté tlakové a teplotní zmeny, zatízení od obsahu kotle, zatízení od vsech zavesených soucástí v kotli, namáhání zpusobená tlakovými rozdíly pri spalování paliva v ohnisti a kotlových tahu, namáhání ve spojích mezi kotlem a jinými cástmi, namáhání na únavu, namáhání na mez tecení, namáhání povetrnostními vlivy a seizmickými vlivy. Cyklické namáhání se uvazuje pri 500 uvedení do provozu ze studeného stavu. Únavové namáhání – predpoklad 2000 cyklu uvedení do provozu ze studeného stavu vyvolá mezní hodnoty poskození materiálu cástí kotle.

Dokumentace vodotrubných a válcových kotlu a pomocných zarízení musí obsahovat alespon : popis vodotrubného kotle, umístení identifikacních znacek, výkresy celkového usporádání kotle, výrobní výkresy cástí namáhaných tlakem, prehled tloustek ruzných cástí namáhaných tlakem a korozních/erozních prídavku, seznam základních materiálu a materiálová osvedcení (dokumenty kontroly), seznam svarovacích materiálu a jejich osvedcení (materiály kontroly); seznam pouzitých príslusných postupu svarování, které uvádejí odkazy na dané schválené postupy svarování; (pájení) – WPS, BPS, WPQR, BPAR; dokumentace svárecského dozoru, svarovací a kontrolní plány, seznam schválených svárecu podílejících se na výrobe i montázi a jejich referencní císla kvalifikacních osvedcení; rozsah a místo NDT kontroly s protokoly zkousek, vcetne seznamu postupu NDT i seznamu zkusebních techniku s referencními císly jejich kvalifikace; podrobné údaje o vsech schválených projektových modifikacích, výrobních zmenách; kritéria rizik, protokoly o hydraulické zkousce, prohlásení o shode výrobce s touto normou a dokumentací. Dále údaje (instrukce) o pravidelných kontrolách, zkouskách a revizích po predepsané dobe provozu. Výrobce je zodpovedný za uchování dokumentace minimálne 10 let.

Plynová zarízení (Kategorie spotrebicu, plastové a ocelové potrubní systémy pro rozvod plynu, plynovody, merící stanice zemního plynu, podzemní zásobníky plynu, regulacní stanice pro prepravu a rozvod plynu, zarízení pro regulaci tlaku, kompresní stanice, prumyslové stanice, prumyslové plynovody, tlakové stanice dle CSN EN 437, CSN EN 1555, CSN EN 1594, CSN EN 1775, CSN EN 1776, CSN EN 1918, CSN EN 12 007, CSN EN 12 186, CSN EN 12 279, CSN EN 12 583, CSN EN 12 732, CSN EN 15 493, CSN EN 15 494, CSN 38 6405, CSN 38 6420, CSN 38 6462).

Kazdé plynové zarízení je behem zivnosti podrobeno ruzným zatízením : zkusební pretlak, jmenovitý pretlak, mezní pretlak, nejvyssí provozní tlak, tlak pri zkousce tesnosti a pevnosti, referencní a provozní teplota (nejnizsí a nejvyssí), silami od zasypu plynovodu v zemine, silami od napojení odbocek, síly od napájení na nosnou konstrukci a na jiná prídavná zarízení, síly od záplav, námrazy, snehu a vetru, seizmicity, erozí zeminy aj.

Konecná technická dokumentace musí obsahovat soubor základních informací (dokumentu) o tom, ze základní cásti zarízení jsou správne bezpecne navrzena, a ze instalace pro provoz je ve shode s výrobkovou normou i technickými predpisy; tj. projekcní, konstrukcní, výrobní, montázní a provozní doklady, vcetne dokladu pro údrzbu. Rozsah dokumentace je následující : projektová specifikace, technická výpoctová zpráva, konstrukcní specifikace, doklady o pouzitých materiálech (dokumenty kontroly), postupy výroby a montáze, svarovací a pájecí postupy (WPS, BPS) a jejich schválení protokoly WPQR a BPAR, kvalifikace svárecu a dozoru, plány kontrol a zkousek, protokoly o zkouskách zarízení – zkouska pevnosti (tlaková, tesnosti), protokol o prejímce, doklady systému rízení jakosti i výroby a navrhování, stavbe, zkousení provozu, oprave a údrzbe, doklady o protikorozní ochrane i mechanickému poskození plynovodu, doklady bezpecnosti provozu (pravidla) pro provoz, údrzbu a kontrolu stavu zarízení (systém rízení bezpecnosti), havarijní plán, provozní rád, kriteria rizik, dokumenty pozární ochrany (elektrické izolace) a systém detekce úniku plynu, doklady ochrany proti blesku a uzemnení, protokoly o kontrole a revizi zarízení, stavební deník, prohlásení dodavatele o shode s normou a dokumentací.

Výrobce je zodpovedný za uchování dokumentace minimálne 10 let.

Zdvihací zarízení (výtahy, pohyblivé schody a chodníky, zdvihací plosiny, zvedáky, jeráby dle CSN EN 81, CSN EN 280, CSN EN 1493, CSN EN 1494, CSN EN 1495, CSN ISO 4190, CSN ISO 2374, CSN ISO 4301, CSN ISO 4305, CSN ISO 7363, CSN ISO 9927-1, CSN EN 13 157, CSN 27 0101, CSN 27 0142, CSN 33 2550, CSN 73 5130)

Kazdá konstrukce zdvihacího zarízení je behem své zivotnosti podrobena ruzným cetným zatízením: vnejsí síly, vnitrní síly, vlastní hmotnost, klopné a stabilizující momenty, klimatická zatízení, statické nebo dynamické zatízení, namáhání na únavu, vibrace, teplota, zatízení od prídavných zarízení, hmotnost nákladu – prepravovaná hmotnost aj.

Návrh zdvihacích zarízení musí být s ohledem na pouzité materiály, konstrukci a príslusenství, systém rízení výroby a kontroly jakosti i podmínky provozu proveden tak, aby byla zachována odpovídající úroven bezpecnosti pri vsech mozných predpokládaných provozních podmínkách.

Zdvihací zarízení jsou obvykle navrhována pri podmínkách cyklického zatezování (pr. 20 000 cyklu u zvedáku) se jmenovitou zvedací rychlostí pohybu bremene. Je-li tato hodnota prekrocena, musí být proveden výpocet meze únavy pro konstrukci a mechanismus zarízení.

Zatízení vyvolaná nepohybujícími se cástmi se povazují za statická (vlastní hmotnost, prepravovaný náklad, bremeno, prepravované osoby). Zatízení vyvolaná pohybujícími se cástmi se povazují za dynamická zatízení. Dynamické síly jsou vyvolány pracovními pohyby jako je zvedání, spoustení, naklápení v provozu, pojezdy v horizontální rovine – premístováním.

U zdvihacích zarízení se zohlednují technická pravidla elektrické bezpecnosti, mechanické bezpecnosti, bezpecnosti stavebních zarízení, vcetne protipozární ochrany stavebních cástí a ochrany pred výbuchem.

Konecná technická dokumentace musí obsahovat soubor základních informací (dokumentu) o tom, ze základní cásti zarízení jsou správne bezpecne navrzena a ze instalace pro provoz je ve shode s výrobkovou normou i technickými predpisy. Rozsah dokumentace je následující : konstrukcní dokumentace a specifikace, schémata elektrických, hydraulických a pneumatických okruhu, technické pevnostní výpocty (statické, dynamické, tuhosti), výpocty pri namáhání (klopné, stabilizující momenty), výpocty namáhání na únavu konstrukce, návody na funkcní zkousky zatízení, brzdení a pretízení zarízení, protokoly o kontrole vyrobené konstrukce, výroby, montáze a zkouskách zarízení, doklady (dokumenty) o pouzitých materiálech, postupy výroby (obecný postup, svarovací postupy, jiné technologické postupy – tvárení, tepelného zpracování aj.), protokoly z NDT kontrol konstrukce, doklady personálu pro zvlástní proces svarování, svarovací postupy WPS a jejich schválení protokoly WPQR, zkusební certifikáty druhu lan, retezu, hydraulických a pneumatických hadic. Provozní instrukce (návody), kritéria rizik, instrukce o doprave na místo montáze, instrukce uvedení do provozu a na odstavení zarízení z provozu, instrukce k periodickým prezkousením, zkouskám a revizím konstrukce po opravách, podstatných zmenách a predepsané dobe provozu, prohlásení dodavatele o shode s normou a výrobní dokumentací. Návody výrobce na provoz musí poskytovat instrukce k bezpecnému pouzívání zarízení.

Výrobce je zodpovedný za uchování dokumentace minimálne 10 let.

Ocelové (kovové) konstrukce (CSN P ENV 1090-1 az 6, CSN P ENV 1993-1 az 6)

Kazdá konstrukce je behem své zivotnosti podrobena ruzným cetným zatízením : vnitrní síly, vnejsí síly, vlastní hmotnost, klimatická zatízení, zatízení od prídavných zarízení, statické nebo dynamické zatízení, dilatacní namáhání, vibrace, zemetresení. Konecná dokumentace konstrukce musí obsahovat soubor konstrukcní, výrobní a provozní dokumentace alespon v tomto rozsahu : projektovou specifikaci, technickou výpoctovou zprávu, bezpecnostní plán, plán jakosti dodavatele, zvlástní provádecí postupy, pokyny a instrukce, postupy jakosti svarování - svarovací plán, plán kontrol a zkousek, postupy svarování WPS a jejich schválení protokoly WPQR, výrobní výkresy, kontrolní a zkusební plán jednotlivých cinností, postup pri provádení neshod a oprav, soupis svárecu (osvedcení), soupis pracovníku NDT (osvedcení), pozadavky na nezávislou kontrolu a zkousení (urcení tretí strany – inspekcního orgánu), bezpecnostní plán (pracovní instrukce), osvedcení o jakosti základních a svarovacích materiálu, protokoly o kontrole rozmeru, protokoly z NDT zkousení, seznamy dílu konstrukce, dokumenty tepelného zpracování, dokumentace svárecského dozoru, informace o znacení, prohlásení výrobce o shode s normou, kriteria rizik, provozní instrukce (návody na provozování), vcetne instrukce o pravidelných kontrolách a zkouskách, revizích po predepsané dobe provozu. Výrobce je zodpovedný za uchování dokumentace minimálne 10 let.

Odborná zpusobilost firem – výrobcu konstrukcí a zarízení (stroju, technických zarízení, kovových konstrukcí a konstrukcních dílu staveb, stroju a zarízení - výrobku)

Firma (výrobce), která provádí výrobu a montáz bezpecných výrobku uvádených na trh a do provozu dle zák. c. 22/1997 Sb. ve znení pozdejsích predpisu ,,o technických pozadavcích na výrobky“ a dle narízení vlády - NV (technických predpisu) k provádení strojních, stavebních, tlakových, plynových, zdvihacích, energetických výrobku-konstrukcí a zarízení, vydaných k zákonu c. 22/1997 Sb., ve znení pozdejsích predpisu, musí splnovat níze uvedené pozadavky dle príslusných výrobkových a technických norem i evropských smernic ES, EHS, EC.

1. Kvalifikovaný svárecský a výrobní personál;

• Svárecský dozor a inspektor - prejímac (dle CSN EN 719, CSN EN 729 a CSN EN ISO 17 020).
• Svárecstí pomocníci (dle CSN 05 0705), sváreci (dle CSN 05 0705; CSN EN 287-1; CSN EN 9606-2,3,4,5; CSN EN 12 732, CSN EN 13 067, TPA 216), zároví stríkaci (dle CSN EN ISO 14 918), pájeci (dle CSN EN 13 133), operátori i serizovaci (dle CSN EN 1418) a dle TPA i TPB CWS ANB.
• Svárecský kontrolor, výrobní kontrolor (dle CSN EN 970, CSN EN 13 018, CSN EN 12 799, CSN EN ISO 9013 aj.).
• Technolog tvárení, obrábení, tepelného zpracování a povrchových úprav (dle výrobkových norem a predpisu, CSN EN ISO 9001 aj.).
• Výrobní personál pro obsluhu stroju a technických zarízení (dle výrobkových norem).

2. Zpracovaná projekcní, konstrukcní, výrobní, technologická, montázní, kontrolní a servisní dokumentace, vcetne výpoctové zprávy (dle výrobkových norem, napr. CSN 73 2601, CSN 73 2603, CSN P ENV 1090-1, CSN EN 12 732, CSN EN 1775, CSN EN 13 480, CSN EN 13 445, CSN EN 12 952, CSN EN 12 953, CSN EN 764, CSN EN 286-1 az 4, CSN EN 13 458, CSN EN 13 530, CSN EN 13 314, CSN EN 13 317, CSN EN 12 007-1 az 4, CSN 69 0010, CSN 69 0015, CSN 07 0622, CSN EN 303-1 az 4, CSN EN 483, CSN EN 656, CSN EN 442, CSN 06 1140 aj.). Pozadují se plány kontrol a zkousek výrobku.

3. Zpracované postupy výrobní, technologické, montázní, kontrolní a servisní (napr.cované dle CSN EN 288-9, CSN EN ISO 15 607, CSN EN ISO 15 609-1 az 5, CSN EN ISO 15 610, CSN EN ISO 15 611, CSN EN ISO 15 612, CSN EN ISO 15 613, CSN EN ISO 15 614-1 az 13, CSN EN ISO 14 555, CSN EN ISO 15 620, CSN EN 13 134, CSN P ENV 1090-1, CSN 73 2601, CSN EN 12 732, CSN EN ISO 9001, CSN EN 729, výrobkových norem aj.). Dále se pozadují svarovací, kontrolní a rovnací plány, svárecské postupy ,,WPS“, protokoly ,,WPAR (WPQR)“, pájecí postupy ,,BPS“, protokoly ,,BPAR“, postupy tvárení, obrábení, slévání, postupy povrchových úprav a postupy tepelného zpracování (dle CSN P ENV 1090-1, výrobkových norem aj.).

4. Kvalifikovaný kontrolní personál pro rízení a hodnocení jakosti výrobku (materiálu, svarencu, výkovku, výlisku, odlitku, výpalku, výrobku, …).

• Personál pro nedestruktivní zkousení - ,,NDT“ podle CSN EN ISO 17 024, CSN EN ISO 17 025, (dle CSN EN 473, CSN EN 970, CSN EN 13 018, CSN EN 12 062, CSN EN 10 256, CSN EN 4179, CSN EN 12 799, CSN EN 12 732, CSN EN 1775, CSN EN ISO 13 919-1 az 2, CSN EN 729, CSN EN ISO 9001 aj., výrobkových norem a pod.). Personál vystavuje protokoly vizuální kontroly (VT), protokoly z jiných zkousek NDT (PT, RT, UT, LT, ET), protokoly o prejímce (dle CSN EN 10 204), protokoly ze stavební (celkové) zkousky, protokoly z tesnostní a tlakové zkousky aj. Výrobce muze mít dohodnutou externí spolupráci s laboratoremi a zkusebnami na základe podepsané smlouvy o provádení kontrolní cinnosti.
• Personál pro destruktivní zkousení - ,,DT“ podle CSN EN ISO 17 024, CSN EN ISO 17 025, (dle CSN EN 10 002-1, CSN EN 10 291, CSN EN 910, CSN EN 1320, CSN EN 1321, CSN EN 10 045-1, CSN EN 1043-1, CSN EN ISO 6506-1, CSN EN ISO 6507-1, CSN EN ISO 6508-1, CSN EN 12 797, CSN ISO 10 447, CSN EN 10 232, CSN EN 233, CSN EN 234, CSN EN 235, CSN EN 10 236, CSN EN 237 aj., výrobkových norem a pod.). Výrobce muze mít smluvne dohodnutou externí spolupráci s laboratoremi a zkusebnami na základe podepsané smlouvy o provádení kontrolní cinnosti.
• Personál pro rízení jakosti (manazer, auditor, predstavitel pro jakost, bezpecnostní technik, inspektor dle CSN EN ISO 9001, CSN EN ISO 14 001, OHSAS 18 001, CSN EN 45 012, CSN EN 729, CSN EN ISO 14 922-1 az 4, CSN EN ISO 14 554-1 az 2 aj.)

5. Zpracovaný, zavedený (event. certifikovaný) systém rízení jakosti, ENV a BOZP

• Systém rízení a zabezpecování jakosti dle CSN EN ISO 9001, CSN ISO/TS 16 949, CSN EN ISO 17 025, ENV dle CSN EN ISO 14 001, OHSAS 18 001, …, certifikát aj.
• Systém rízení a zabezpecování jakosti pro zvlástní procesy dle CSN EN 729-1 az 4, CSN CR 13 576, CSN EN ISO 14 554-1 az 2, CSN EN ISO 13 919-1 az 2, CSN EN ISO 14 922-1 az 4, certifikát aj.

6. Schválené technické (konstrukcní) materiály pro výrobky, s vydanými dokumenty kontroly – prohlásení o shode, atesty, inspekcní certifikáty a protokoly o prejímce (dle CSN EN 10 204, CSN EN 10 021, CSN CR ISO 15 608 (CSN 05 0323), CSN EN 10 020, CSN EN 10 027-1 az 2, CSN EN 10 025, CSN EN 10 207, CSN EN 10 155, CSN EN 10 083-2, CSN EN 10 113-2 az 3, CSN EN 10 028-1 az 7, CSN EN 13 480, CSN EN 286-1 az 4, CSN EN 13 445, CSN EN 12 952, CSN EN 12 953, CSN EN 764, CSN P ENV 1090, CSN P ENV 1993 aj. dle katalogu výrobcu i výrobkových norem aj.).

7. Schválené prídavné materiály pro svarování (pájení, lepení, zárové nástriky, povrchové úpravy) s vydanými dokumenty kontroly (dle CSN EN 10 204, CSN 10 021, dle katalogu výrobcu a výrobkových norem aj.).

8. Vybavenost zarízením pro provádení výrobku, konstrukcí a technických zarízení -výrobní budovy, výrobní zarízení, technologická zarízení, kontrolní zarízení, zkusební zarízení aj. (dle CSN EN 13 445, CSN EN 13 480, CSN EN 12 952, CSN EN 12 953, CSN EN 12 732, CSN EN 1775, CSN EN 286-1 az 4, CSN 303-1 az 4, CSN P ENV 1090-1, CSN 73 2601 aj., dále dle narízení vlády (evropských smernic) vydaných k zák. c. 22/1997 Sb. ve znení pozdejsích predpisu aj. i k evropským dohodám a predpisum).

9. Oprávnení k výrobe, uvádení na trh a do provozu výrobku

• ,,Prukaz zpusobilosti“ – malý, velký, rozsírený (dle CSN 73 2601 + Z2, CSN P ENV 1090-1, DIN 18 800-cást 7, DIN 6700, DIN 4133, výrobkových norem aj.).
• ,,Certifikace výrobku“ (dle zák. c. 22/1997 Sb, ve znení pozdejsích predpisu, ,,o technických pozadavcích na výrobky uvádených na trh a do provozu“ a dle narízení vlády-NV, event. evropských smernic ES, EHS, EC, ve znení c. 22/1997 Sb., event. ve znení pozdejsích predpisu, event. dohod a predpisu EU).
• ,,Prohlásení o shode výrobcem (dodavatelem)“ s technickými pozadavky norem na bezpecné výrobky (dle CSN EN ISO 17 020, CSN EN ISO 9001, CSN EN ISO/IEC 17 050-1, výrobkových norem EN a EN ISO, zák. c. 22/1997 Sb. ve znení pozdejsích predpisu, narízení vlády-NV, v souladu s uvedeným zákonem, evropskými smernicemi ES, EHS, EC).
• ,,Prohlásení shody“ autorizovanou (notifikovanou) osobou u vybraných výrobku k posuzování shody (dle zák. c. 22/1997 Sb. ve znení pozdejsích predpisu a narízení vlády-NV, vydaných k tomuto zákonu pro schválení bezpecných výrobku uvádených na trh a do provozu se znackou ,,CE“ v zemích ,,Evropské unie“ (EU).

Nálezitosti odborné zpusobilosti firem a dokumentaci k výrobkum posuzuje a dozoruje Ceská obchodní inspekce dle zák. c. 22/1997 Sb., ve znení pozdejsích predpisu.

ZDROJ:
Kudelka, Vladimír. Technická bezpecnost výrobku. In Ceská svárecská spolecnost ANB [online]. Praha : CWS ANB, 2006 [cit. 21-09-2006]. Dostupný z WWW: <http://www.cws-anb.cz/t.py?t=2&i=34>.

TISKNOUT | POSLAT MAILEM